paduan 825 LEMBAR DATA BAHAN
Panjelasan Produk
Ketebalan anu sayogi pikeun Alloy 825:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4,8 mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm |
|
Alloy 825 (UNS N08825) mangrupikeun alloy nikel-beusi-kromium austenitik kalayan tambihan molibdenum, tambaga sareng titanium.Éta dikembangkeun pikeun nyayogikeun résistansi korosi anu luar biasa dina lingkungan pangoksidasi sareng réduksi.alloy nu tahan ka klorida stress-korosi cracking na pitting.Tambahan titanium stabilizes Alloy 825 ngalawan sensitization dina kaayaan as-las nyieun alloy tahan kana serangan intergranular sanggeus paparan ka suhu dina rentang nu bakal sensitize un-stabilized steels steels.Fabrikasi Alloy 825 mangrupikeun paduan dasar-nikel, kalayan bahan anu gampang dibentuk sareng dilas ku sababaraha téknik.
Lembar spésifikasi
pikeun Alloy 825 (UNS N08825)
W.Nr.2.4858:
Alloy Nikel-Beusi-Kromium Austenitik Diwangun pikeun Résistansi Korosi Luar Biasa Dina Lingkungan Pangoksidasi sareng Pangurangan
● Sipat Umum
● Aplikasi
● Standar
● Analisis Kimia
● Sipat fisik
● Sipat mékanis
● Résistansi korosi
● Stress-Korosi Cracking Résistansi
● Pitting Résistansi
● Crevice Résistansi Korosi
● Résistansi Korosi Intergranular
Pasipatan Umum
Alloy 825 (UNS N08825) mangrupikeun alloy nikel-beusi-kromium austenitik kalayan tambihan molibdenum, tambaga sareng titanium.Éta dikembangkeun pikeun nyayogikeun résistansi anu luar biasa pikeun seueur lingkungan korosif, boh pangoksidasi sareng réduksi.
Eusi nikel tina Alloy 825 ngajadikeun eta tahan ka klorida stress-korosi cracking, sarta digabungkeun jeung molybdenum jeung tambaga, nyadiakeun substansi ningkat lalawanan korosi dina lingkungan ngurangan lamun dibandingkeun jeung steels stainless austenitic konvensional.Eusi kromium sareng molybdenum tina Alloy 825 nyayogikeun résistansi kana pitting klorida, ogé résistansi kana rupa-rupa atmosfir pangoksidasi.Tambahan titanium stabilizes alloy ngalawan sensitization dina kaayaan sakumaha-las.Stabilisasi ieu ngajadikeun Alloy 825 tahan kana serangan intergranular saatos paparan dina kisaran suhu anu biasana bakal ngasensitipkeun waja tahan karat anu teu stabil.
Alloy 825 tahan ka korosi dina rupa-rupa lingkungan prosés kaasup sulfuric, sulfurous, phosphoric, nitrat, hydrofluoric jeung asam organik jeung alkalis kayaning natrium atawa kalium hidroksida, jeung solusi asam klorida.
Fabrikasi Alloy 825 mangrupikeun paduan dasar-nikel, kalayan bahan anu gampang dibentuk sareng dilas ku sababaraha téknik.
Aplikasi
● Kontrol Polusi Udara
● Scrubbers
● Parabot Processing Kimia
● Asam
● Alkali
● Parabot Prosés Dahareun
● Nuklir
● Reprocessing suluh
● Suluh Unsur Dissolvers
● Penanganan Runtah
● Offshore Minyak sarta Gas Produksi
● Seawater Heat Exchangers
● Piping Systems
● Komponén Gas haseum
● Ngolah bijih
● Parabot Pemurnian tambaga
● Pemurnian Minyak Bumi
● Air-tiis Exchangers Panas
● Steel Pickling Equipment
● Coils pemanasan
● Tanghi
● Crates
● Karanjang
● Pembuangan Runtah
● Suntik Sumur Piping Systems
Standar
ASTM..................B 424
ASME.................SB 424
Analisis Kimia
Nilai Biasa (Beurat%)
| Nikel | 38,0 mnt.–46,0 max. | Beusi | 22.0 mnt. |
| Kromium | 19,5 mnt.–23,5 max. | Molybdenum | 2,5 mnt.–3,5 max. |
| Molybdenum | 8,0 mnt.-10,0 max. | Tambaga | 1,5 mnt.–3,0 max. |
| titanium | 0,6 mnt.–1,2 max. | Karbon | 0,05 max. |
| Niobium (tambah Tantalum) | 3,15 mnt.-4,15 max. | titanium | 0.40 |
| Karbon | 0.10 | Mangan | 1,00 max. |
| Walirang | 0,03 max. | Silikon | 0,5 max. |
| alumunium | 0,2 max. |
|
Pasipatan fisik
Kapadetan
0,294 lbs / dina 3
8,14 g/cm3
Panas spésifik
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Modulus élastisitas
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Perméabilitas magnét
1.005 Oersted (μ dina 200H)
Konduktivitas termal
76,8 BTU/jam/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Rentang lebur
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
Résistansi listrik
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26°C)
Koéfisién liniér ékspansi termal
7,8 x 10-6 in / in°F (200°F)
4 m / m°C (93°F)
Sipat mékanis
Pasipatan Mechanical Suhu Room has, Mill Annealed
| Kakuatan ngahasilkeun 0,2% offset | Tensile pamungkas Kakuatan | Elongation dina 2 in. | Teu karasa | ||
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
| 49.000 | 338 | 96.000 | 662 | 45 | 135-165 |
Alloy 825 boga sipat mékanis alus ti cryogenic mun hawa sedeng luhur.Paparan suhu di luhur 1000 ° F (540 ° C) tiasa nyababkeun parobihan kana struktur mikro anu sacara signifikan ngirangan daktilitas sareng kakuatan dampak.Kusabab éta, Alloy 825 henteu kedah dianggo dina suhu dimana sipat creep-rupture mangrupikeun faktor desain.alloy bisa strengthened substansi ku karya tiis.Alloy 825 boga kakuatan dampak alus dina suhu kamar, sarta nahan kakuatan éta dina hawa cryogenic.
meja 6 - Charpy Keyhole Dampak Kakuatan piring
| Suhu | Orientasi | Kakuatan Dampak* | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| Kamar | Kamar | Bujur | 79.0 | 107 |
| Kamar | Kamar | Transverse | 83.0 | 113 |
| -110 | -43 | Bujur | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | Transverse | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | Bujur | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | Transverse | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | Bujur | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | Transverse | 68.0 | 92 |
Résistansi korosi
Atribut anu paling luar biasa tina Alloy 825 nyaéta résistansi korosi anu saé.Dina duanana lingkungan pangoksidasi jeung ngurangan, alloy nu resists korosi umum, pitting, korosi crevice, korosi intergranular sarta klorida stress-korosi cracking.
Résistansi kana Solusi Asam Sulfat Laboratorium
| Paduan | Laju Korosi dina Larutan Asam Sulfat Laboratorium Ngagolak Mils/Taun (mm/a) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
| 625 | 20 (0.5) | Teu Diuji | 17 (0.4) |
Stress-Korosi Résistansi Cracking
Eusi nikel luhur tina Alloy 825 nyadiakeun résistansi luhung ka klorida stress-korosi cracking.Sanajan kitu, dina uji magnésium klorida ngagolak pisan parna, alloy bakal rengat sanggeus paparan panjang dina persentase sampel.Alloy 825 ngalaksanakeun langkung saé dina tés laboratorium anu kirang parna.Tabel di handap ieu nyimpulkeun kinerja alloy.
Résistansi ka Klorida Stress Korosi Cracking
| Alloy Diuji salaku U-Bend Sampel | ||||
| Solusi Uji | Paduan 316 | SSC-6MO | Paduan 825 | Paduan 625 |
| 42% Magnésium Klorida (ngagolak) | Gagal | Kacaturkeun | Kacaturkeun | Nolak |
| 33% Litium Klorida (ngagolak) | Gagal | Nolak | Nolak | Nolak |
| 26% Natrium Klorida (ngagolak) | Gagal | Nolak | Nolak | Nolak |
Campuran - Bagian tina sampel anu diuji gagal dina 2000 jam uji.Ieu mangrupikeun indikasi tingkat résistansi anu luhur.
Résistansi Pitting
Eusi kromium sareng molybdenum tina Alloy 825 nyayogikeun tingkat résistansi anu luhur pikeun pitting klorida.Ku sabab kitu, alloy tiasa dianggo dina lingkungan klorida anu luhur sapertos cai laut.Éta tiasa dianggo utamina dina aplikasi dimana sababaraha pitting tiasa ditolerir.Éta punjul ti stainless steels konvensional kayaning 316L, kumaha oge, dina aplikasi seawater Alloy 825 teu nyadiakeun tingkat sarua lalawanan sakumaha SSC-6MO (UNS N08367) atanapi Alloy 625 (UNS N06625).
Résistansi Korosi Crevice
Résistansi ka Klorida Pitting sareng Korosi Crevice
| Paduan | Suhu Awal di Crevice Serangan Korosi* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2.5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6MO | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
* Prosedur ASTM G-48, 10% Ferric Chloride
Résistansi Korosi Intergranular
| Paduan | Ngagolakkeun 65% asam nitrat ASTM Prosedur A 262 Praktek C | Ngagolakkeun 65% asam nitrat ASTM Prosedur A 262 Praktek B |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Teu Diuji |
